Óptica plana geralmente é definida como janelas, filtros, espelhos e prismas. A Jiujon Optics não fabrica apenas lentes esféricas, mas também óptica plana.
Os componentes ópticos planos da Jiujon usados nos espectros UV, visível e IR incluem:
| • Janelas | • Filtros |
| • Espelhos | • Retículas |
| • Discos codificadores | • Cunhas |
| • Tubos de luz | • Placas de onda |
Materiais ópticos
O primeiro e mais importante item a ser considerado é o material óptico. Fatores importantes incluem homogeneidade, birrefringência de tensão e bolhas; todos eles afetam a qualidade, o desempenho e o preço do produto.
Outros fatores relevantes que podem impactar o processamento, o rendimento e o preço incluem propriedades químicas, mecânicas e térmicas, além da forma de fornecimento. Os materiais ópticos podem variar em dureza, dificultando a fabricação e tornando os ciclos de processamento possivelmente longos.
Figura de superfície
Os termos usados para especificar a figura de superfície são ondas e franjas (meia onda) — mas, em raras ocasiões, a planicidade da superfície pode ser especificada como uma chamada mecânica em mícrons (0,001 mm). É importante distinguir a diferença entre duas especificações comumente usadas: pico a vale (PV) e RMS. PV é de longe a especificação de planicidade mais difundida atualmente. RMS é uma medida mais precisa da planicidade da superfície, pois leva em consideração toda a óptica e calcula o desvio da forma ideal. Jiujon mede a planicidade da superfície de planos ópticos com interferômetros a laser a 632,8 nm.
Máquinas de dupla face
A abertura livre, também conhecida como abertura utilizável, é importante. Normalmente, as ópticas são especificadas com uma abertura livre de 85%. Para ópticas que exigem aberturas livres maiores, deve-se tomar cuidado durante o processo de produção para estender a área de atuação para mais perto da borda da peça, tornando a fabricação mais difícil e dispendiosa.
Paralelo ou em cunha
Componentes como filtros, divisores de feixe de placas e janelas precisam ter um paralelismo muito alto, enquanto prismas e cunhas são intencionalmente cunhados. Para peças que exigem paralelismo excepcional (Jiujon mede o paralelismo usando um interferômetro ZYGO).
Interferômetro ZYGO
Cunhas e prismas exigem superfícies angulares com tolerâncias rigorosas e geralmente são processados por um processo muito mais lento, utilizando polidores de piche. O preço aumenta à medida que as tolerâncias angulares se tornam mais rigorosas. Normalmente, um autocolimador, um goniômetro ou uma máquina de medição por coordenadas são usados para medições de cunhas.
Polidores de piche
Dimensões e tolerâncias
O tamanho, em conjunto com outras especificações, determinará o melhor método de processamento, juntamente com o tamanho do equipamento a ser utilizado. Embora a óptica plana possa ter qualquer formato, a óptica redonda parece atingir as especificações desejadas de forma mais rápida e uniforme. Tolerâncias de tamanho excessivamente restritas podem ser resultado de um ajuste de precisão ou simplesmente de um descuido; ambos têm um efeito adverso no preço. As especificações de chanfro às vezes são excessivamente restritas, resultando também em preços mais altos.
Qualidade da superfície
A qualidade da superfície é influenciada pela estética, também conhecida como arranhões ou imperfeições superficiais, bem como pela rugosidade da superfície, ambos com padrões documentados e universalmente aceitos. Nos EUA, a norma MIL-PRF-13830B é a mais utilizada, enquanto a norma ISO 10110-7 é utilizada em todo o mundo.
Inspeção de qualidade de superfície
A variabilidade inerente entre inspetores e fornecedores, dificultando a correlação entre os métodos de inspeção por escavação (scratch-dig). Enquanto algumas empresas tentam correlacionar com aspectos dos métodos de inspeção de seus clientes (por exemplo, iluminação, visualização da peça em reflexão versus transmissão, distância, etc.), muitos outros fabricantes evitam essa armadilha inspecionando seus produtos em excesso, um e, às vezes, dois níveis de scratch-dig, além do especificado pelo cliente.
Quantidade
Na maioria dos casos, quanto menor a quantidade, maiores os custos de processamento por peça e vice-versa. Quantidades muito baixas podem gerar custos de lote, pois um grupo de componentes pode precisar ser processado para encher e balancear adequadamente a máquina e atingir as especificações desejadas. O objetivo é maximizar cada ciclo de produção para amortizar os custos de processamento na maior quantidade possível.
Uma máquina de revestimento.
O polimento de piche é um processo mais demorado, geralmente utilizado para requisitos que especificam planicidade superficial de onda fracionada e/ou rugosidade superficial aprimorada. O polimento de dupla face é determinístico, levando horas, enquanto o polimento de piche pode levar dias para a mesma quantidade de peças.
Se a frente de onda transmitida e/ou a variação total da espessura forem suas especificações principais, o polimento de dupla face é a melhor opção, enquanto o polimento em polidores de pitch é ideal se a frente de onda refletida for de importância primordial.
Horário da publicação: 21/04/2023
